金屬連接件沖壓常用材料

金屬連接件主要有五金彈片、端子、鉚釘、螺栓、高強度螺栓、焊條、樞（銷）等。常用材料有：銅、黃銅、錫磷青銅、鈹青銅、銅合金、鋼、金、鎳等。

銅、紅色，較貴重的金屬，軟，易彎曲，用銅作為金屬連接件具有很高的導電性和導熱性，耐腐蝕，極好的操作性。黃銅、銅和鋅的合金，60-96%的銅成分，工件具有良好的彈性材料，可接受的導電性，很好的操作性，易于焊接。不太貴，成黃色。

錫磷青銅、銅和錫的合金，良好的彈性材料，彈性在黃銅和鈹青銅之間，導電性能比黃銅差，對應力腐蝕不敏感，比黃銅貴1.4倍，成紅色。鈹青銅、最佳的彈性，疲勞強度好，耐腐蝕，耐磨損，比黃銅貴5倍，成黃色。銅合金、銅鎳鋅合金（Cu 65%,Ni12%,Zn23)的導電性能接近黃銅，耐腐蝕，耐強電壓，呈銀白色，應用不多。

鋼、應用溫度可達250度，鋼制成的金屬連接件導電性差，彈性好耐磨損，呈灰色。

金、電鍍金是現有的電接觸件最優質的鍍層方法，較軟，很耐腐蝕，在純酸里不溶解，良好的導電性，較昂貴，因此選擇性鍍金工藝更為合理，即只在嚙合范圍鍍金。 鍍金通常選擇先鍍鎳，以達到更好的防腐效果。 鍍金厚度一般在0.4-3.5um.

鎳、比較貴重，銀白色金屬，導電率差，堅硬，表面光滑，經常用于鍍金的底鍍層，焊接性差，鋼連接件大多采用鍍鎳，（必須先鍍銅),紫銅鍍鎳可耐溫340度，黃銅和青銅則可達250度。