鉚合端子不良現象分析（上）

1、鉚合端子觸點溢料

2、鉚合縫隙：第二步鉚合下模和脫板沒壓死。

3、觸點凹槽：第一站預鉚觸點厚度打得太薄，導致第二步模腔底部接觸不到觸點

4、彈片變形：因為底孔太小第二步延開打得太大脹料太多導致彈片變形

5、觸點脫落：1:第一步預鉚打得不夠，2：導料板上的墊片容易松動。

6、觸點絲狀壓傷：由于兩步鉚合的同心度不完全一樣，第一步預鉚后觸點直徑偏大，導致第二步模腔邊緣切處余料。

7、觸點扇形壓傷：鉚釘在震動盤上的結頭處，震動盤和模具之間的結頭處。錯位或震動盤管道震幅太大刮出來的。

8、觸點表面不光滑：換料時模腔內有異物或油污。

9、鉚釘進模具時速度緩慢：模具內氣壓過大，在向前推的時候，氣壓也會堵住后面鉚釘向前走。

10、鉚合端子鉚釘在震動盤內向下掉：震動盤使用太久后，有些臟動西在軌道的邊角里，擋住鉚釘向前走。

二十多年經驗的模具設計工程師團隊，突破沖壓界技術難點，可量產模內自動化鉚合端子件，自動模內攻牙件，精密沖壓模內注塑端子等.

禾聚精密聯系方式：137-1309-8683 黃小姐

禾聚精密祝大家生意興隆，萬事如意，如想了解更多動態，可掃描以下二維碼，關注禾聚公眾號。

禾聚，致力全球最專業的電子零部件精密沖壓加工廠