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保險絲端子沖壓加工有哪些特點
保險絲端子沖壓加工在室溫下進行，因此也稱冷沖壓。保險絲端子沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術，沖壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術經驗；沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。
板料、模具和沖壓設備是構成保險絲端子沖壓加工的三個必備要素。
保險絲端子沖壓加工的特點及其應用沖壓生產靠模具和壓力機完成加工過程，與其它加工方法相比，在技術和經濟方面有如下特點：（1）保險絲端子沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質量穩定，互換性好。
（2）利用模具加工，可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。
（3）保險絲端子沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬
（4）對于普通壓力機每分鐘可生產幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。
保險絲端子沖壓工藝具有上述突出的特點，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有用到保險絲端子。不但產業界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與保險絲端子沖壓產品發生聯系。
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