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精密端子細長針腳產生偏擺四大原因
精密端子細長針腳產生偏擺的原因
電子電器產品中有許多精密端子零件，這些端子類零件上有大量細而長的針腳，其截面寬度和厚度之比接近1甚至小于1，精密端子零件往往需要成組裝配使用，對外形尺寸以及零件在卷料上的位置度要求很高，沖壓時存在大量窄縫沖裁部位。零件需求量大，需要采用精密級進模高速沖壓生產。精密端子細長針腳在高速沖壓生產中經常會出現成品針偏離理想中心線的情況，主要由以下原因引起：（1）壓料不穩：細長針腳端子零件在進行排樣設計時，一般采用先沖端子一側窄縫再沖另一側窄縫的多步沖裁方式。這樣可以方便布置凸模和保證凹模強度，但會使后一步的一側端子沖裁時壓料面過小，造成壓料不穩現象，進而引起精密端子針腳偏擺。
（2）沖裁間隙不均勻或單側刃口磨損：沖裁端子針腳兩側的凸、凹模間隙不相等或單側刃口磨損時，由于沖裁力不平衡、回彈量不同或者沖裁之后兩側邊緣的應力狀況不同等原因。端子針腳容易在沖裁之后出現偏擺。
（3）精密端子針腳截面菱形：當鑲嵌的凹模刃口低于凹模板上表面或凹模板上表面不平時，端子針腳會被壓傷，常見的是截面變成菱形。在折彎時，端子針腳在壓料力的作用下會發生扭轉，折彎之后這種截面的偏轉表現為端子針腳的偏擺。
（4）精密端子針腳被碎屑壓傷造成偏擺：當凹模板上表面沒有清理干凈，端子針腳容易被殘留的碎屑、細小廢料等異物壓傷而發生偏擺。
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